全面打造抑尘防控体系

国投曹妃甸港坚持绿色发展理念，建设时就充分考虑港口和生态环境保护协同发展。在堆场东、北、南三侧与主体工程同时施工建设了防风抑尘网，总长度约4670米，为单体项目国内建设最长的防风网；建立封闭条形仓，为国内首个拥有封闭式条形仓的煤炭港口企业，条形仓的弧顶高达40米，跨度为103米，总长1059.68米，总占地面积超10万平方米，测验数据显示，煤炭堆存在大棚内结合堆场洒水，对静态起尘的抑制率可达99%以上；堆场配套建有喷淋系统，每个垛位东西两侧均有洒水喷枪，对特殊垛位使用喷播机喷洒抑尘剂，可有效抑制扬尘。

生产作业流程抑尘实现全覆盖，打造了全流程粉尘治理体系，不断提升粉尘防治能力。5台翻车机均采用干雾抑尘方式，坚持源头治理；对驱动站区域实现粉尘隔离，增设喷淋系统，提高了降尘效率，节约了水资源；在堆料机、取料机、堆取料机上设置了自动高压水雾抑尘系统，在装船机上增设雾炮设备；27个转接塔配有洒水除尘系统，皮带机沿线均安装了防尘罩或挡风板。

应用智能道路喷雾降尘技术，在主干路灯杆安装了98套微雾除尘设备，可定时定点进行微雾作业。环保车辆配备齐全，其中清扫车6辆，洒水车5辆，洗扫车1辆，重吸车5辆，雾炮车5辆，负责港区的清扫、洒水、抑尘等工作。

国投曹妃甸港从理念建设、技术创新、形象提升等方面，打出了靓丽的环保组合拳。

智慧赋能促进节能降耗

国投曹妃甸港重视优化流程控制工艺，通过对皮带机控制系统的二次开发，实现所有流程均能顺料流启停，减少皮带机空运转时间，提高了电能使用效率。

通过堆取料机无人化、全自动装船技术研究等项目建设，实现了无人化生产新模式，操作人员全部搬进集控室，实现远程集控作业。39台主要生产设备进行了无人化改造，装卸效率显著提升，生产作业全自动作业率达90%以上。

对高杆灯照明系统进行了智能化改造，可实现远程智能控制，实现了堆场照明的精细化管理和节能降耗。对港区照明主要包括高杆灯、路灯、现场照明和办公照明等进行了LED灯具更换。

配有1套低压工频岸电系统，3套高压变频岸电系统，实现岸电全覆盖。鼓励船舶使用岸电系统，给予有岸电的船舶优先靠泊权。2023年6月，加入曹妃甸海事局主办的《曹妃甸港煤炭船舶岸电推广使用绿色联盟》，加大船舶靠港使用岸电协同推进力度。

为满足新能源车辆充电作业，建设1600kVA高压箱式变电站，配置10台120kW直流充电机，总装机充电功率1200kW，采用120kW一体式双枪充电机，平均每把枪输出60kW，可双枪同充输出120kW，可满足充电车辆的大功率充电需求。

国投曹妃甸港立足行业特点，用实际行动助力“双碳”目标达成，打出了劲道的环保组合拳。

“三零”管控实现智慧化生产

在堆场环保治理方面，现建设了高17米，总长1371米的抑尘网、高23米，总长3153米的防风网，使堆场附近5公里范围内的环境影响程度减小50%以上、粉尘总量在现有环保措施基础上消减60%以上；现共有雾炮车4台，在装船、卸料作业中，遇到粉尘上扬的情况，雾炮车喷射的雾滴与粉尘接触变得湿润后，与其他粉尘结合，形成较大颗粒，在重力作用下，落到地面，达到除尘目的；所有垛位设有洒水喷枪，所有作业大机进行喷淋改造，增加煤炭含水率，保证在作业过程中实现全程抑尘；现共有喷播机2台，可自动抽吸抑尘剂原液，具有作业时间短、扬程大(可喷射60-80米)、效率高的特点，一车抑尘剂溶液可以覆盖煤炭堆垛4000㎡，可有效防止煤炭扬尘污染。国投曹妃甸港根据自身绿色发展需求，不断提升技术和管理水平，打出了有劲道的堆场环保组合拳。

在堆场环保治理方面，现建设了高17米，总长1371米的抑尘网、高23米，总长3153米的防风网，使堆场附近5公里范围内的环境影响程度减小50%以上、粉尘总量在现有环保措施基础上消减60%以上；现共有雾炮车4台，在装船、卸料作业中，遇到粉尘上扬的情况，雾炮车喷射的雾滴与粉尘接触变得湿润后，与其他粉尘结合，形成较大颗粒，在重力作用下，落到地面，达到除尘目的；所有垛位设有洒水喷枪，所有作业大机进行喷淋改造，增加煤炭含水率，保证在作业过程中实现全程抑尘；现共有喷播机2台，可自动抽吸抑尘剂原液，具有作业时间短、扬程大(可喷射60-80米)、效率高的特点，一车抑尘剂溶液可以覆盖煤炭堆垛4000㎡，可有效防止煤炭扬尘污染。国投曹妃甸港根据自身绿色发展需求，不断提升技术和管理水平，打出了有劲道的堆场环保组合拳。